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預(yù)防高吸程自吸水泵進氣的措施

　　高吸程自吸水泵，是用于化工廢水提升輸送的泵浦。在日常輸送工業(yè)廢水的過程中，需要消耗大量的電量。那么有沒有什么方法，能夠節(jié)省高吸程自吸水泵的能源損耗呢？
 
　　安裝注意事項
 
　　1、在安裝前一定要確認好管道的長度和高度不能超過自吸泵的允許吸程范圍。
 
　　2、管道一定不能有漏氣的現(xiàn)象，應(yīng)該保證是全密封的管道，就算有針眼大的小孔也將會影響自吸泵的自吸能力。
 
　　3、泵在安裝時不能圖便宜，有的用戶在新購買的高吸程自吸水泵拿去使用時直接把出廠固定泵的木條底座和泵一起放在地面上投入使用，這種作法是不可取的，這樣很容易導(dǎo)致泵發(fā)生振動及噪音而使泵發(fā)生機械故障。正確的方法是把泵底座固定在實心平整的平臺或者堅硬的地面上。
 
　　4、在泵安裝時盡量不要固定在用槽鋼焊接的支架上，因為槽鋼與泵接觸的面太少，在緊固底座螺絲的同時由于泵底座有很大一部分是懸空的所以容易把底座及聯(lián)軸器同心度給破壞，所以裝在槽鋼支架上的高吸程自吸水泵是容易出現(xiàn)振動大聯(lián)軸器很容易損壞的現(xiàn)象。
 
　　預(yù)防高吸程自吸水泵進氣的措施：
 
　　1、泵的安裝位置應(yīng)盡量接近水面，保證在水位下降時不吸進空氣。
 
　　2、安裝吸水管路時，進水橫管應(yīng)向來水方向稍往下傾斜或者水平安裝，進水管任何一點都不得高于水泵進水口，否則管內(nèi)空氣排除不盡。
 
　　3、要防止填料涵漏氣。填料涵的松緊應(yīng)合適，如果過松，應(yīng)上緊填料壓蓋；填料損壞、失效，應(yīng)及時更換；填料涵蓋處的水封管堵塞并發(fā)熱，將引起填料涵蓋漏氣，應(yīng)清洗水封管。
 
　　4、用法蘭盤連接的進水管安裝前，要將2個法蘭盤相接觸的平面清理干凈，中間加1個3~5mm厚的膠墊，要對稱、分幾次逐步地將螺栓擰緊。
 
　　5、水泵底閥要有足夠的淹沒深度，從閥門平面算起淹沒深度應(yīng)等于底閥外徑的1.5~2倍,至少不小于0.5m。如果淹沒太淺，容易形成旋渦，從而吸進空氣，產(chǎn)生汽蝕并損壞葉輪和泵殼。如果發(fā)現(xiàn)水泵運行時進水位下降很快，可以在水面上放幾塊木板，以減少旋渦，防止空氣進入泵殼。
 
　　6、泵體上設(shè)有放氣螺塞，為便于放氣，可用螺紋尺寸相同的水代替放氣螺塞，放氣時打開水即可。
 
　　7、泵吸水口處的真空度是有限的，真空度過大，易使泵內(nèi)水汽化，對自吸水泵工作不利。所以，各自吸水泵都有其大允許吸程，一般均在3~8.5m之間,安裝時應(yīng)控制在此范圍。